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      流水线式全自动注油机TFT-ZYJ-003

      产品简述

      TFT-ZYJ-003全自动注油机

       一.全自动注油机概述

      全自动注油机是一种可以替代传统手工作业的新型机器。这样更方便、更有效率。它可以自动完成几个不同工位的装配过程,包括三轴系统送主体油瓶和盖子上料、注油、预装盖子压紧盖子自动排料

       

       二.三维图片

      三.主要技术参数及特点

      1、控制系统:步进、伺服电机;分割器;气缸;马达

      2、控制模式: PLC + 人机界面+运动控制卡

      3、生产能力: 4-5/

      4、电源:AC220V/50HZ

      5、气源:0.5MPa—0.7MPa

      6、整机外型尺寸(长**高):2205MM×1400MM×2210MM

      7、重量:约 300KG


      四.各工位简介

       

      1、 送电子烟油瓶主体流水线

                       

       











                                           主体流水线图片


      送电子烟油瓶主体:人工将整盘装满油瓶的吸塑盒摆在制定的治具板上,盖上治具盖板,然后放入主体传送链条前端,自动模式下,传送链条开始转动将油瓶治具板传送到指定的阻挡气缸的位置,感应器1感应到后,传送链条停止转动,定位气缸伸出定位,再将触摸屏上面的运行模式切换为连动模式后,按下启动键,通过三轴连动系统自动把主体油瓶依次放入到转盘上的夹具上,转盘依次转动。取完100个料后,定位气缸缩回,阻挡气缸下降,链条开始转动。当感应器2由亮到灭时,阻挡气缸上升。当感应器3被感应到时,流水线停止转动,报警灯报警提示人工取走夹具。报警解除后,设备继续正常工作。

      2、注油工位





                                 2工位图片

       

      注油:当转盘旋转时,传感器收到信号,油阀将20L不锈钢压力提供的油注入瓶内。我们可以在触摸屏上设置注时间

       

       3、预装盖子流水线工位



       

                 3工位图片

       

      预装盖子流水线: 人工将电子烟的盖子摆在制定的治具板上,然后放入盖子传送链条前端,将触摸屏上的运动模式切换为自动模式后,传送链条将盖子治具板传送到指定的阻挡气缸的位置,感应器4感应到后,传送链条停止转动,定位气缸伸出定位,再将触摸屏上面的运行模式切换为连动模式后,按下启动键,通过三轴连动系统自动把主体油瓶依次放入到转盘上的夹具上,转盘开始依次转动。取完100个料后,定位气缸缩回,阻挡气缸下降,链条开始转动。当感应器5由亮到灭时,阻挡气缸上升。当感应器6被感应到时,流水线停止转动,报警灯报警提示人工取走夹具。

       

      4、压紧盖子工位





       

                  4工位图片

       

      压紧盖子:控制系统判定到此工位有产品后,下压气缸下降,当下压气缸的下限感应器感应到时,下压气缸回升,完成压紧盖子到油瓶上方的作业

       

       

      5排料工位


       







       

                                     5工位图片

       

      排料工位: 工位用于输出产品,当此工位判定到有产品时,将产品至倾斜轨道至客户提供的箱体上

       

       

      五.设备各按钮功能介绍

       

       

      1) 电源开关:控制设备电路的通断,往右扭时设备为上电运行状态。

      2) 启动:触摸屏上的运动模式切换为自动模式和连动模式后,按下该按钮,设备进入自动运行模式。

      3) 紧急停止:当遭遇紧急情况时,按下该按钮使设备进入紧急制动状态;按钮松开后,两个三轴运动系统自动复位。

      4) 复位:按下该按钮,设备工站机构执行复位指令。

      5) 停止:按下该按钮,设备做完一个周期后,停止运行。

       

       

       六.人机界面功能介绍

       

      首页

       

       

      当设备上电运行时,触摸屏显示为当前初始画面。随意点击触摸屏进入下个界面主控页面

      主页

       


      1) 手动/自动:点击可切换设备的手动模式与自动模式。

      2) 单动/连动:点击可切换设备的单次动作与连续动作。

      3) 主体个数:显示已夹走主体油瓶的数量。

      4) 盖子个数:显示已夹走盖子的数量。

      5) 产能:累计加工产品的总产量。

      6) 清零:长按1S以上,产量清零。

      7) 温控开关:点击切换温控器的开与关。

      8) 首页:点击进入开机页面。

      9) 手动页面:点击进入手动页面。

      10) 参数设定:点击进入参数设定页面。

      11) 输入监控:点击进入PLC的输入监控页面

      12) 输出监控:点击进入PLC的输出监控页面

      手动页面

       

       

      在手动模式下,可手动对手动页面各个按钮开关的操作。

      参数设定

       

       

      1)延时循环:设备循环停隔时间。

      2)注油时间:设定注油的时间。

      3)夹料延时:排料工位夹紧产品的等待时间。

       

      输入监控

       

      点击进入输入监控页面,可监控PLC输入点状态变化。

       

      输出监控

       

      点击进入输出监控页面,可监控PLC输出点状态变化


      七、常见问题及解决方法

      当我们使用这台机器时,可能会遇到一些问题。以下是解决方案:  

      1. 设备无动作:当我们按下启动按钮时,机器无动作了。我们应该检查是否所有的电系统都打开了,我们可以检查感应开关是否在气缸的原始位置此外,我们应该检查是否有任何短路故障或开路故障。.

      2. 气缸不工作:首先要检查气缸上的感应开关是否感应到位常亮?再依次检查电磁阀、气缸和电路。我们可以轮流交换,看看有什么问题.

      3. 油阀不注油或漏油:当发现油阀不注油或漏油时,应检查气压是否在一般范围内(约0.5 MPA),以及是否有地方漏气。如果其他情况都没问题,而且阀门还在漏油,也许我们需要更换阀门的密封圈.


      八、设备维护保养

      1. 保持机器清洁:我们应该确保机器是干净的,以防有任何东西阻碍机器的正常运行.  

      2. 注润滑油:建议直线导轨和转盘轴承至少应加润滑油一次,以保证设备运行平稳.

      3. 密封圈更换:建议油阀密封圈每三个月更换一次。

       


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